1、用途

玻璃鋼通風(fēng)管道具有耐酸堿耐腐蝕、使用壽命長等特點(diǎn)，主要應(yīng)用于紡織、化工、印刷、冶金、地下設(shè)施等需排放腐蝕性廢氣的場所。

2、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、耐腐蝕性　FRP管道能夠抵抗酸、堿、鹽、海水、未經(jīng)處理的污水、腐蝕性土壤或地下水及眾多化學(xué)流體的腐蝕。
2、耐熱抗凍性好　FRP管的溫度使用范圍一般在－40℃～80℃之間，若先用特殊樹脂其使用溫度可達(dá)到更高。
3、輕質(zhì)高強(qiáng)，運(yùn)輸安裝方便　FRP管道的比重為1.7－1.9，與同壓力、同管徑的其他材質(zhì)管道比較，F(xiàn)RP管道單位長度、重量約等于鋼管的30%，因此運(yùn)輸安裝十分方便，F(xiàn)RP管道每根長度可達(dá)12m，安裝快速簡便。另外可免除安裝鋼管所需的焊接和防銹、防腐處理等工序。
4、摩擦阻力小，輸送能力高　FRP管道內(nèi)表面非常光滑，糙率系數(shù)小，水利系數(shù)C可長期保持在145-150范圍內(nèi)，經(jīng)測試得到其水流摩阻損失系數(shù)f為0.000915，能顯著減少沿程的流體壓力損失，提高輸送能力20%以上。
5、電、熱絕緣性好　FRP是非導(dǎo)體，管道的絕緣性好，最適應(yīng)使用于輸電、電信線路密集區(qū)和多雷區(qū)，F(xiàn)RP管的傳熱系數(shù)很小（0.25kcal/m·h·℃），因此管道的保溫性好，熱損失少。
6、不生銹　由于玻璃鋼管是由非金屬材料樹脂及玻璃纖維復(fù)合而成，所以，它們不論在使用過程還是在閑置過程中，均不會(huì)生銹，因而也就無需進(jìn)行防銹、除銹處理。 7、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)　根據(jù)具體使用情況，可對纏繞玻璃鋼管的具體性能及形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)：
①可對纏繞時(shí)的纏繞角進(jìn)行設(shè)計(jì)，以便管具有不同的縱/環(huán)向強(qiáng)度分配；
②可對管壁厚進(jìn)行設(shè)計(jì)，以便管可以承受不同的內(nèi)外壓；
③可對材料進(jìn)行設(shè)計(jì)，以達(dá)到不同的耐腐蝕目的、阻燃目的、介電目的等；
④可對授頭方式進(jìn)行設(shè)計(jì)，適用不同的安裝條件，以提高工程安裝速度。
                         
8、連接方式多樣靈活　纏繞玻璃鋼管道接頭方式有多種，主要包括：平端對接、（活套）法蘭連接、承插膠接、（帶鎖緊裝置）O形圈連接、螺紋連接等，可根據(jù)具體施工條件，靈活選擇接頭方式，從而提高了工程的可靠性。
9、可修復(fù)性強(qiáng)、維護(hù)方便　纏繞玻璃鋼管罐不生銹、不結(jié)垢、耐腐蝕性能好，一般情況下無需維護(hù)；即使需要維護(hù)，由于其重量輕，可維修性強(qiáng)，所以，維修起來也是十分方便的。

3、質(zhì)量保證

1、耐腐蝕性　FRP管道能夠抵抗酸、堿、鹽、海水、未經(jīng)處理的污水、腐蝕性土壤或地下水及眾多化學(xué)流體的腐蝕。
2、耐熱抗凍性好　FRP管的溫度使用范圍一般在－40℃～80℃之間，若先用特殊樹脂其使用溫度可達(dá)到更高。
3、輕質(zhì)高強(qiáng)，運(yùn)輸安裝方便　FRP管道的比重為1.7－1.9，與同壓力、同管徑的其他材質(zhì)管道比較，F(xiàn)RP管道單位長度、重量約等于鋼管的30%，因此運(yùn)輸安裝十分方便，F(xiàn)RP管道每根長度可達(dá)12m，安裝快速簡便。另外可免除安裝鋼管所需的焊接和防銹、防腐處理等工序。
4、摩擦阻力小，輸送能力高　FRP管道內(nèi)表面非常光滑，糙率系數(shù)小，水利系數(shù)C可長期保持在145-150范圍內(nèi)，經(jīng)測試得到其水流摩阻損失系數(shù)f為0.000915，能顯著減少沿程的流體壓力損失，提高輸送能力20%以上。
5、電、熱絕緣性好　FRP是非導(dǎo)體，管道的絕緣性好，最適應(yīng)使用于輸電、電信線路密集區(qū)和多雷區(qū)，F(xiàn)RP管的傳熱系數(shù)很?。?.25kcal/m·h·℃），因此管道的保溫性好，熱損失少。
6、不生銹　由于玻璃鋼管是由非金屬材料樹脂及玻璃纖維復(fù)合而成，所以，它們不論在使用過程還是在閑置過程中，均不會(huì)生銹，因而也就無需進(jìn)行防銹、除銹處理。
7、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)　根據(jù)具體使用情況，可對纏繞玻璃鋼管的具體性能及形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)：
①可對纏繞時(shí)的纏繞角進(jìn)行設(shè)計(jì)，以便管具有不同的縱/環(huán)向強(qiáng)度分配；
②可對管壁厚進(jìn)行設(shè)計(jì)，以便管可以承受不同的內(nèi)外壓；
③可對材料進(jìn)行設(shè)計(jì)，以達(dá)到不同的耐腐蝕目的、阻燃目的、介電目的等；
④可對授頭方式進(jìn)行設(shè)計(jì)，適用不同的安裝條件，以提高工程安裝速度。
8、連接方式多樣靈活　纏繞玻璃鋼管道接頭方式有多種，主要包括：平端對接、（活套）法蘭連接、承插膠接、（帶鎖緊裝置）O形圈連接、螺紋連接等，可根據(jù)具體施工條件，靈活選擇接頭方式，從而提高了工程的可靠性。
9、可修復(fù)性強(qiáng)、維護(hù)方便　纏繞玻璃鋼管罐不生銹、不結(jié)垢、耐腐蝕性能好，一般情況下無需維護(hù)；即使需要維護(hù)，由于其重量輕，可維修性強(qiáng)，所以，維修起來也是十分方便的。
四、玻璃鋼管道安裝方案 
 
1．玻璃鋼管道是以粘合劑加入一定量的輔助原料，然后浸漬無堿玻璃布，以其在成形芯軸上繞制成管子，經(jīng)過固化脫膜熱處理而制成。 玻璃鋼比重較輕，具有較高的強(qiáng)度、良好的耐熱性、耐腐蝕性和電絕緣性。加工操作工藝簡單，具有良好的工藝性能?？捎糜跍囟葹?30℃~120℃的范圍內(nèi)。常溫下管材使用壓力可達(dá)3MPa。
2．玻璃鋼預(yù)制件的檢驗(yàn) 首先檢查玻璃鋼預(yù)制管道、管件的幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求。尤其要注意法蘭與管道的厚度是否符合要求。 檢查玻璃鋼預(yù)制件所使用的材料是否符合要求。 重點(diǎn)檢查連接法蘭面是否與管子中心線垂直，連接面是否平整，螺栓孔是否規(guī)范等。 檢查合格后方可進(jìn)行安裝。 3．玻璃鋼管道安裝
3．（1） 玻璃鋼管道的連接 玻璃鋼管道在工程中一般是分段連接的，每節(jié)都帶有法蘭。施工中一定要保證法蘭處的密封，密封墊要放置正確，螺栓要對稱緊固，緊固力矩要適中。 如果需要調(diào)整管線的長度，可在非法蘭部位截開進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整合格后，在管端涂上膠合劑對口粘接，并在粘合接縫處加浸透膠合劑的玻璃布纏繞數(shù)層即可。注意使每層布都要纏緊，不得殘存氣泡，或產(chǎn)生脫層等現(xiàn)象，強(qiáng)度要達(dá)到原管道的強(qiáng)度。 玻璃布厚度為0.1~0.3mm為宜，不宜過厚，便于膠結(jié)劑浸透粘牢。膠結(jié)劑應(yīng)隨配隨用。膠結(jié)劑的固化劑有毒，配置膠結(jié)劑時(shí)應(yīng)在良好通風(fēng)場所進(jìn)行，操作者須戴口罩及手套。 其他連接方式還有承插粘接和螺紋連接。粘接劑和玻璃布的纏繞方式同上。
（2）玻璃鋼管道切割 可采用機(jī)械切割，但不允許有分層和脫落現(xiàn)象。管子表面應(yīng)平整，布允許起層，允許有由于玻璃布脫脂所形成的色澤深淺、氣泡和皺折，經(jīng)加工修正后不得超過壁厚公差，內(nèi)壁允許有輕微的皺紋。 玻璃鋼管道的施工連接方法 玻璃鋼管施工的連接方法一般有法蘭連接、套管粘結(jié)連接、承插粘結(jié)連接、平口粘結(jié)連接及螺紋連接。 2-1．法蘭連接 法蘭連接，有以下兩種形式： a．用模壓玻璃鋼法蘭，安裝在管子兩端，用膠合劑把法蘭和管子粘結(jié)起來（有的管子出廠時(shí)本身已帶有法蘭）。如圖-1所示。
 b．用金屬或玻璃鋼對開式活套法蘭，管子在制造時(shí)，兩端已特意制成凸緣的形式。如圖-2所示。 2-2．套管粘結(jié)連接 在管子端部及套管處涂上膠合劑對口粘結(jié)，然后再用浸透膠合劑的玻璃布帶，在接口處加纏數(shù)層，經(jīng)自然干燥后即可。如圖-2所示。 2-3．承插粘結(jié)連接 在承口內(nèi)表面和插口外表面涂上膠合劑，插入粘合后，再用浸透膠合劑的玻璃布帶在該處加纏數(shù)層，經(jīng)自然干燥后即可。如圖-4所示。 2-4．平口粘結(jié)連接 在管端涂上膠合劑對口粘接，并在粘接縫處加浸透膠合劑的玻璃布纏繞數(shù)層，經(jīng)自然干燥后即可。 2-5．螺紋連接 直徑在65毫米以下的玻璃鋼管也可采用螺紋連接，連接時(shí)將螺紋處涂上膠合劑，然后擰緊即可。
 4．玻璃鋼管道安裝前的檢查 安裝前，應(yīng)對玻璃鋼管及其附件等所有連接材料進(jìn)行檢查，確認(rèn)材料符合設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量合格后才能安裝。玻璃鋼管的表面應(yīng)光滑平整，不允許起層，但允許有因玻璃布脫臘而形成的色澤深淺不一、氣泡和皺折。
 5．粘結(jié)技術(shù) 玻璃鋼管粘結(jié)時(shí)，被粘結(jié)的兩個(gè)面都應(yīng)用膠合劑涂抹均勻，然后再粘合。用于纏繞的玻璃布帶厚度應(yīng)選用0.1～0.3毫米的，不宜過厚，以便膠合劑浸透粘牢。纏繞時(shí)注意每一層玻璃布都要纏緊，不得殘存氣泡或產(chǎn)生脫層等現(xiàn)象。粘結(jié)用的膠合劑應(yīng)隨配隨用，夏天應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完，冬天應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。由于膠合劑的固化劑有毒，所以配制膠合劑和纏繞玻璃鋼接口應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，操作者須并戴好防腐手套和口罩。
五、構(gòu)件檢驗(yàn)
（1）管道、管件檢查
管道尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求 ，管端應(yīng)標(biāo)明材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 、規(guī)格類型等，，并提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證明及驗(yàn)收內(nèi)容等。管道內(nèi)表面應(yīng)光滑 ，無龜裂、分層、針孔、雜質(zhì)、貧膠區(qū)及氣泡等，管端面應(yīng)平齊 ，無毛刺 ，外表面無明顯裂紋、分層等缺陷。承插管承口內(nèi)外所有表面應(yīng)平滑，不得有裂紋、斷口或?qū)B接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的臺(tái)階及端面必須粘合為一體，不得有分層。管道的厚度要符合使用要求。
（2）承插用密封橡膠圈驗(yàn)收
密封橡膠圈嚴(yán)禁使用再生膠 ，其外觀應(yīng)完好 ，無接頭 ，表面不得有裂紋 、雜質(zhì)和氣泡，規(guī)格、外觀尺寸必須與管道圈槽加工尺寸一致，橡膠圈截面直徑差不得超過±0.5mm，橡膠圈環(huán)的直徑差不得超過±10mm。橡膠圈的性能指標(biāo)以保證密封、無滲漏為準(zhǔn)，一般應(yīng)符合下列要求：硬度 (邵氏A)45～55；拉伸強(qiáng)度大于16 MPa；伸長率大于500％；永久變形小于20％；老化系數(shù)0.8 (70℃／44h)。
六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1. 檢查徑向撓曲值。按照規(guī)范要求，玻璃鋼管道安裝完畢24h內(nèi)，應(yīng)測試管道的初始徑向撓曲變形，管道不得出現(xiàn)隆起、扁平和其他突變現(xiàn)象。
2. 進(jìn)行水壓試驗(yàn)。為了全面檢查管道的安裝質(zhì)量，按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試壓，允許滲水量可以按照鋼管的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3.由于玻璃鋼管之間采用承插式，雙“O”型密封圈連接，所以每安裝一根管道，就要在承插口處進(jìn)行打壓，以檢測雙“O”型密封圈的密封效果。用試壓泵直接通過管頂?shù)脑噳嚎?。加水打壓至管道工作壓力?.5倍后停泵(操作過程中要打開排水閥排氣)，觀察2min，壓降值不超過試驗(yàn)壓力的5％，且管口沒有滲漏現(xiàn)象時(shí)，管口試壓即為合格。若壓降降低較快，說明密封效果不佳，需重新安裝，以確保整個(gè)玻璃鋼管道系統(tǒng)總體試壓成功。